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      彩色防滑路面施工方案建議

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       彩色地面混凝土基礎要求
       
        平整度:平整度合格率在95%以上,5米直尺誤差不大于3mm。
       
        坡度:與場地面層坡度要求一致
       
        強度和穩定性:表面均勻堅實、無裂縫,無爛邊,接縫平直光滑,以6000mm×6000mm左右切塊為好。墊層壓實,密實度大于95%,在中型碾壓機壓過后,無顯著輪跡、浮土松散、波浪等現象。
       
        隔水層:采用新PVC加厚隔水薄膜,搭接處應大于200mm,邊沿余量大于150mm。
       
        混凝土含水率:應小于8%,否則應排除水分后方可進行涂裝。
       
        保養期:基礎保養期通常為28天以上。
       
       
        彩色地面面層施工方案
       
        處理基層:
       
        清除浮塵、污物和雜物,找平基層,松動或破損的地方應預先剔除或修補好,對地面進行打磨處理;
       
        混凝土表面建議采用噴砂機或電動打磨機清除表面突出物和松動顆粒,? 增加表面粗糙度,暴露更多的毛細孔,從而提高附著面積并增加機械咬合作用;
       
        確保表面在施工前達到要求的干燥程度。
       
        材料配比:
       
        底漆:采用水性底漆時應涂刷兩遍,確;鶎尤扛采w。涂刷第一遍底涂時將底漆原液與水按1:2-3的比例稀釋;涂刷第二遍時,采用底漆原液直接涂刷或將底涂原液與水按1:0.5的比例稀釋。
       
        中涂層和防滑層:采用手持式電動攪拌器先將A組分、B組分和色漿按規定的比例混合均勻獲得彩色面涂,然后再將面涂與粉體固化組份按大約1:3的重量比混合均勻,漿料的稠度可以根據施工的具體情況適當進行調節。
       
        罩面層:采用手持式電動攪拌器先將水性樹脂面漆的A組分和B組分按規定的比例混合均勻獲得罩面涂料。
       
        配料、攪拌、運輸和清理:
       
        進場后,首先清點所有材料的品種及數量。
       
        檢查攪拌機、推料車等機械設備是否運轉正常,發現問題及時修理。對現場的材料進行抽查檢驗,每個批號做一塊測試試片。發現材料變質、變色應停止使用。如有沉淀,將材料預先攪拌均勻。
       
        配料時要保持配料區域的清潔衛生,粘有膠液的雜物不可亂丟亂放,以免污染環境。
       
        配料人員要認真清點原材料的品種、型號,確認與施工現場所需材料相同,才能將材料推上放料架,排列整齊。
       
        攪拌底涂時應將A組份放入干凈的容器內,再按規定比例加入B組份和水進行攪拌,攪拌時間約2-3分鐘,進行輥涂或噴涂施工。
       
        攪拌中涂和防滑涂層時應將A組份放入干凈的容器內,再按規定比例加入B組份進行攪拌,攪拌時間約2-3分鐘,然后再按規定比例加入C組份,繼續攪拌3-5分鐘,直到顏色均勻、僅有少量骨料沉淀,然后運送至現場進行噴涂或刮涂施工。
       
        施工中涂時應在底涂干燥后進行,可采用鏝刀或膩子刮刀進行刮涂,也可以采用噴涂設備進行噴涂施工,一次性施工厚度建議不超過2mm。
       
        防滑層的施工應在中涂完全干燥后進行,可以采用兩種施工方式進行:1)將一定比例的陶瓷顆粒與三組分防滑層膠結料攪拌均勻進行噴涂施工,直接獲得防滑表面;2)將防滑層膠結料批刮干燥的中涂層上,然后立即播撒陶瓷顆粒,邊涂刮邊播撒,待防滑層固化后清除掉未粘結牢固的顆粒,即可獲得防滑表面。
       
        攪拌罩面面涂時應將A組份放入干凈的容器內,再按規定比例加入B組份和色漿進行攪拌,攪拌時間約2-3分鐘,運送至現場進行噴涂或輥涂施工。
       
        噴涂或輥涂罩面應在防滑層完全干燥后進行,應保證涂層表面平整、厚度均勻。
       
        配料必須按照規定的比例執行,不得隨意更改材料配比,要準確、快捷,保證施工地點材料用量。
       
        在天氣炎熱或陽光暴曬的情況下,應盡可能在蔭涼處或在搭建的遮陽篷下配料,運送物料過程中和現場放置時應采用保水措施,避免水分過快蒸發。
       
        清理泵車時務必將剩余物料全部排出后再用水清洗,以避免水性膠粘劑被水帶走后余留的固體顆粒堵塞泵管。
       
        配料結束后認真清理現場衛生。
       
        圖案的施工:
       
        底涂干燥可以上人后用膠帶紙標識出需要噴涂的區域,用塑料膜、紙張或其它合適材料遮蔽顏色不同的區域。
       
        同樣顏色的區域施工完成后再施工其它顏色的區域。
       
        保證不同顏色區域交接處美觀、無超出范圍的噴涂。
       
       
        緊急情況處理
       
        水性彩色地面面層施工過程中,往往會遇到許多緊急情況,大致情況有:暴曬、下雨、刮風、停電等。緊急情況下推薦的處理方法如下:
       
        陽光暴曬:
       
        采用噴涂機噴涂中涂時,可適當減少粉料的用量,盡快將物料噴涂完畢,停機時間不要過長。
       
        盡可能避免中午在強烈陽光下施工。
       
        下雨:
       
        如果水性面層鋪裝施工過程中突然發生下雨的緊急情況,則立即停止配料,用預先準備好的塑料薄膜蓋好電機、攪拌器以及物料桶等;
       
        已鋪好但未干透的涂層應同時用塑料薄膜覆蓋。
       
        如果未干透的涂層被雨水沖泡,應鏟掉重做。
       
        刮風:
       
        如果施工過程中出現刮大風緊急情況,立即停止配料、攤鋪工序;
       
        如發現有雜物刮至未固化的涂層上,應立即將雜物清除掉。
       
        停電:
       
        如果配料過程中發生停電事故,如能及時修復電路的應立即修復,如不能及時修復的,立即停止配料;
       
        通知攤鋪工序做好停工準備,如果攪拌器中有物料應當垃圾處理掉,并盡快清洗設備。
       
       
        健康與安全
       
        施工和操作過程中應佩戴防護眼鏡、穿著工作服、佩戴手套和面罩等,防止粉塵吸入口腔和進入眼睛。
       
        如產品不慎接觸到皮膚和口腔,可用清水沖洗,并采用肥皂或適當的清潔劑徹底清洗干凈。如眼睛受到污染,用清水沖洗至少5分鐘,并立即就醫。
       

      聯系人:田先生

      電話:400-1588-777

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